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코팅 | 경도 hv | 마찰계수 | 내식성 | 내마모성 | 최대 서비스 온도 C | 색깔 |
TiN(질화티타늄) | 2200 | 0.5 | 좋은 | 훌륭한 | 525 | 금 |
TiN –LT(저온 질화 티타늄) | 2200 | 0.5 | 좋은 | 훌륭한 | 525 | 금 |
TiCN(탄질화티타늄) | 3000 | 0.4 | 공정한 | 훌륭한 | 400 | 제비꽃 |
AlTiN(알루미늄 티타늄 질화물) | 3600 | 0.6 | 좋은 | 훌륭한 | 750 | 검은색 |
CrN(질화크롬) | 2400 | 0.5 | 훌륭한 | 좋은 | 700 | 실버/그레이 |
ZrN(질화지르코늄) | 2500 | 0.5 | 좋은 | 훌륭한 | 600 | 라이트 골드 |
1. PVD 코팅 챔버는 스텐레스 스틸로 제작된 정문의 박스형 구조입니다.
2. 공작물의 코팅 챔버 및 축 크기 사양은 코팅 요구 사항의 일반적인 요구 사항을 충족합니다.
3. 아크 소스는 고급이고 신뢰할 수 있습니다.
4. 원통형 또는 평면형 마그네트론 스퍼터 사용 가능
5. PLC의 자동 또는 수동 제어가 가능합니다.
PVD 코팅 기계를 작동하려면 다음이 필요합니다.
냉각수: 온도 범위 15-28 섭씨, 쿨러 볼륨: 5p-15p
압축기: 탱크의 체적: 0.5-2/입방 미터
전기: PVD 기계의 부피에 따라 80 ~ 150kva 이상.
금속 부품의 전처리용:
1. 초음파 세척기
2. 순수 기계 또는/또는 물이 깨끗한 경우 1-2톤/시간
3. 기판(제품)의 표면은 깨끗하고 건조해야 합니다.
4. 운영자: 언급한 대로 수용 인원: 1 - 2명의 운영자
프로세스:
1. 원료 : 대상물질
2. 가스: A2, N2, O2, C2H2 등
3. 모든 가스 탱크에는 감압 밸브와 가스 파이프, 커넥터가 필요합니다.
4. 펌프 오일 및 기타 물품 및 기타 부품 예비 부품 목록