제품
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세라믹 식기용 PVD 코팅기
PVD 아크 이온 도금 기계는 PVD 진공 기술을 사용하여 진공 플라즈마 챔버에서 다양한 색상을 얻습니다.
아크 이온 도금은 공정 중 많은 열을 발생시키기 때문에 금속(주로 스테인레스 스틸), 유리 및 세라믹 제품에 주로 사용됩니다.
이것은 PVD 코팅 시스템의 장식적인 목적입니다.색상은 황금색, 파란색, 분홍색, 회색, 장미 황금색, 청동색 등으로 만들 수 있습니다. -
질화티타늄 PVD 진공 코팅기
질화 티타늄 PVD 진공 코팅기는 PVD 진공 기술을 사용하여 기판에 다양한 진공 코팅(주로 질화 티타늄)을 얻습니다.요점은 이 기술이 장식용 및 기능적 응용 분야 모두에 사용될 수 있다는 것입니다.차이점은 장식용 코팅용 기계는 하드 코팅용과 같이 매우 높은 진공 및 온도가 필요하지 않다는 것입니다.
이 기술은 스테인리스 스틸 장식, 세라믹 타일 및 식기류, 시계 및 보석류에 널리 사용됩니다.
기능적 응용을 위해 하드웨어, 텅스텐 카바이드, 절삭 공구, 금형 및 다이, 펀치, 드릴 등의 코팅에 관여합니다.
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장식용 아크 이온 도금기
장식용 아크 이온 도금 기계는 PVD 진공 기술을 사용하여 진공 플라즈마 챔버에서 다양한 색상을 얻습니다.
아크 이온 도금은 공정 중 많은 열을 발생시키기 때문에 금속(주로 스테인레스 스틸), 유리 및 세라믹 제품에 주로 사용됩니다.
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마네킹 부품용 진공 크로밍 기계
마네킹 부품용 진공 크롬 도금 기계, 일반 설명:
진공 크로밍은 간단하고 효율적인 진공 코팅 방법입니다.그 원료는 일반적으로 플라스틱, 유리 및 세라믹의 표면에 반사율이 높은 거울 효과를 형성할 수 있는 순수 알루미늄입니다.
진공 증착 공정은 매끄럽고 건조한 표면이 필요하므로 일반적으로 페인팅 스프레이 라인과 함께 진공 코팅을 사용합니다.
진공코팅 후 염색이나 스프레이로 다양한 색상을 얻을 수 있습니다.
진공 크로밍 기계는 고효율, 빠른 사이클, 낮은 생산 비용 및 간단한 조작이라는 장점이 있습니다.
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플라스틱 진공 금속화 기계
플라스틱 진공 금속 화 기계는 진공 펌핑 시스템, 진공 챔버를 포함하는 일부 시스템과 합성됩니다.코팅 시스템, 제어 시스템.진공 펌핑 시스템에는 일부 펌프가 함께 제공되며 진공 챔버는 제품의 크기와 원하는 출력에 따라 제작 및 설계됩니다.진공 증착 공정을 위한 코팅 시스템은 일반적으로 고전압 변압기가 있는 텅스텐+알루미늄 증발 코팅 시스템을 사용합니다.제어 시스템은 자동 및 수동 제어가 가능합니다.
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크리스마스 공 진공 코팅기
본 발명은 진공챔버에서 저항가열방식을 이용하여 저항선에 달라붙은 금속선(알루미늄선)을 녹여 기화시키고 기화된 금속분자를 기판에 증착시켜 제품의 표면을 장식하고 미화하는 목적을 달성하기 위해 매끄럽고 반사율이 높은 필름 층.
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진공 도금 기계
진공 도금 기계는 열 저항 알루미늄 증발, 마그네트론 스퍼터링 및 아크 이온 도금 기술을 포함하는 당사의 세 가지 PVD(물리 증착) 기술에 주로 관여합니다.
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인라인 마그네트론 스퍼터링 시스템
인라인 마그네트론 스퍼터링 시스템은 다양한 용도로 작동하는 일종의 진공 박막 증착 장비입니다.당사 스퍼터링 라인의 가장 일반적인 응용 분야는 다음과 같습니다.
알루미늄 미러 제조
- ITO 유리 코팅
- 반사 방지 유리
- 스테인리스 스틸 및 유리용 장식 코팅
이 코팅 시스템은 고급 진공 코팅 응용 분야에 적합합니다.안정적인 작업 성능을 발휘하여 진공 코팅 필름의 품질을 향상시킵니다.
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절단 도구를 위한 PVD 진공 코팅 음극 아크 공술서 기계
PVD 진공 코팅 음극 아크 증착 기계는 새로 개발된 음극 전기 아크 이온 소스를 사용했습니다.이 새로운 아크 소스는 공정 중 입자의 양과 크기를 효과적으로 줄일 수 있습니다.또한 안정적으로 작동하여 적은 전력으로도 장시간 작업을 유지할 수 있습니다.따라서 코팅막이 베이스에 잘 밀착되며 표면이 매끈하고 미세경도가 높은 것이 특징입니다.
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관 액세서리 용 진공 크로밍 기계
진공 코팅 챔버에서 저항 텅스텐 가열 방식을 사용하여 저항선에 달라 붙은 알루미늄 와이어를 녹여 기화시키고 기화 된 금속 분자를 플라스틱 관 장신구에 증착시켜 매끄럽고 높은 반사율을 얻는 관 장신구 용 진공 크로밍 기계 항목의 표면을 꾸미고 아름답게 하는 목적을 달성하기 위하여 필름 층.
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진공 박막 마그네트론 스퍼터링 코팅기
진공 마그네트론 스퍼터링 기술은 자기장에 수직으로 타겟 표면 전기장을 설정함으로써 음극 표면 드리프트에서 전자의 자기장을 가진 암, 양극 전극 표면을 사용하는 것입니다. 전자는 스트로크를 증가시키고 이온화 속도를 증가시킵니다. 고에너지 입자는 충돌 후 에너지를 잃고 기판 온도를 낮추는 반면 내열성이 없는 재료에 코팅을 완료합니다.
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플라스틱 캡용 진공 금속화 기계
우리는 플라스틱 캡을 위한 고효율 진공 금속화 기계를 제공합니다.
우리는 열 저항 알루미늄 증발 기술을 사용하여 순수한 알루미늄을 증발시키고 플라스틱 품목에 박막을 형성합니다.금속 코팅은 매우 얇아서 제품 표면의 흠집을 덮지 못합니다.따라서 진공 금속화 공정 전에 항목을 잘 보호하고 기본 래커로 처리해야 합니다.
금속화 공정은 빠른 사이클 기술로, 일반적으로 10-15분 안에 챔버의 고진공을 매우 빠르게 만들고 증발 단계는 1분 미만입니다.상온에서 발생합니다.따라서 제품의 원료는 플라스틱, 유리 및 세라믹일 수 있습니다.PVD 기술에서 진공 금속화 공정 및 작동이 매우 간단하기 때문에 다양한 산업 분야에서 가장 저렴하고 솔루션입니다.
진공 금속화의 적용 범위는 매우 넓습니다.배치식 거울 제조를 위해 진공 도금을 사용할 수 있습니다.
반짝이는 금속 장식을 위해 진공 금속화 공정을 사용할 수 있습니다.
병 및 화장품 패키지용 플라스틱 캡은 가장 일반적인 용도 중 하나입니다.
