플라스틱 일회용 칼 공장 및 공급 업체에 대한 사용자 지정 마그네트론 스퍼터링 코팅 기계 |혼슨

플라스틱 일회용 칼 붙이 용 마그네트론 스퍼터링 코팅기

간단한 설명:

마그네트론 스퍼터링은 현재 널리 사용되는 박막 증착 기술입니다.스퍼터링 기술의 지속적인 개발과 새로운 기능성 필름의 탐색으로 마그네트론 스퍼터링의 적용은 많은 생산 및 과학 연구 분야로 확장되었습니다.마이크로일렉트로닉스 분야의 비열코팅 기술로 화학기상증착(CVD)이나 금속유기화학기상증착(MOCVD)에 주로 사용되어 성장이 어렵고 부적합한 물질의 박막을 증착하여 얻을 수 있다. 넓은 영역에서 매우 균일한 박막.


제품 상세 정보

제품 태그

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기술 유형: 물리 기상 증착 마그네트론 스퍼터링

  • 적용 가능한 재료: ABS, PP 및 기타 일회용 식기
  • 코팅 유형: 스테인레스 스틸 코팅
  • 장비 크기: 고객 요구 사항에 따라 생산 싱글 룸 싱글 도어, 싱글 룸 더블 도어, 더블 룸 장비의 다양한 크기를 설계할 수 있습니다.
  • 제어 시스템: PLC 제어 시스템(자동, 수동 옵션)
  • 전원 공급 장치: 중간 주파수 DC 전원 공급 장치
  • 장비 색상: 고객이 사용자 정의 가능
  • 코팅 주기: 10-15분
  • 통신수: 2-3
  • 시간당 소비 전력: 약 40KW
  • 자료: 탄소 강철 또는 스테인리스
  • 공정 가스: 아르곤
  • 지원 작업: 압축 공기 및 냉각수
  • 바닥 면적: 5 * 4 * 3m (L * W * H)

스퍼터 코팅의 장점

  • 첫째, 도금 재료의 범위가 넓다.
  • 녹는점에 의해 제한되어 상대적으로 녹는점이 낮은 코팅 재료만 사용할 수 있는 증발 코팅과 달리 스퍼터링 필름은 아르곤 이온의 고속 충격에 의해 스퍼터링되며 거의 모든 고체 물질이 코팅 재료가 될 수 있습니다.
  • 둘째, 필름 두께의 안정성이 우수합니다.
  • 스퍼터링 코팅층의 두께는 타겟 전류 및 방전 전류와 매우 큰 관계가 있기 때문에 전류가 높을수록 스퍼터링 효율이 높아지고 동시에 코팅층의 두께가 상대적으로 두껍습니다.현재 값이 잘 제어되는 한 허용 범위 내에서 원하는 만큼 얇고 두껍게 도금할 수 있기 때문입니다.그리고 전류를 잘 조절하면 도금을 몇 번 반복해도 피막의 두께가 변하지 않아 안정성도 보인다.
  • 셋째, 필름의 결합력이 강하다.
  • 그 스퍼터링 공정에서 전자의 일부가 모재의 표면에 충돌하여 표면 원자를 활성화시켜 세정 효과를 발생시킬 수 있으며, 판재를 스퍼터링하여 얻은 에너지는 증발하여 얻은 에너지보다 1~2배 더 높으며, 이렇게 높은 에너지를 가진 도금재료의 원자가 모재의 표면에 충돌하면 모재에 더 많은 에너지를 전달하여 더 많은 열에너지를 발생시킬 수 있고, 전자에 의해 활성화된 원자는 가속되어 이동하면서 모재와 상호 융합된다. 도금 재료 원자의 일부는 더 일찍,
  • 다른 도금 재료의 원자가 연속적으로 증착되어 필름을 형성함으로써 필름층과 기재 사이의 결합력을 강화시킨다.
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  • 플라스틱 일회용 식기 코팅에 마그네트론 스퍼터링을 권장하는 이유는 스테인레스 스틸을 코팅 원료로 사용할 수 있기 때문입니다.알루미늄을 원료로 사용하는 진공 저항 증발 코팅과 비교할 때 마그네트론 스퍼터링 코팅은 더 건강하고 식기에 대한 FDA 표준 인증을 통과할 수 있습니다.

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